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电子膨胀阀、热力膨胀阀、毛细管使用注意事项

发布时间:2020-10-21 14:44:37      点击次数:465

节流机构是制冷装置中的重要部件之一,它的作用是将冷凝器或贮液器中冷凝压力下的饱和液体(或过冷液体),节流后降至蒸发压力和蒸发温度,同时根据负荷的变化,调节进入蒸发器制冷剂的流量。

  如果节流机构向蒸发器的供液量与蒸发器负荷相比过大,部分制冷剂液体会与气态制冷剂一起进入压缩机,引起湿压缩或液击事故。相反若供液量与蒸发器热负荷相比太少,则蒸发器部分换热面积未能充分发挥作用,甚至造成蒸发压力降低;而且使系统的制冷量减小,制冷系数降低,压缩机的排气温度升高,影响压缩机的正常润滑。

  一、热力膨胀阀工作时,固定在蒸发器出口管道上的感温包感应蒸发器出口的过热温度,使感温包内产生压力,并由毛细管传到膜片上部的空间,在压力的作用下膜片以弹性变形的方式把信号传递给顶针(执行机构),从而调节阀们的开度,控制制冷剂的流量。

  热力式膨胀阀因平衡方式不同分为:内平衡式和外平衡式两种。

  内平衡式热力膨胀阀采集的压力为膨胀阀出口压力;外平衡式热力膨胀阀采集的压力为蒸发器出口压力

  热力膨胀阀正确安装方法:一般情况感温包尽量装在蒸发器出口水平段的回气管上,应远离压缩机吸气口而靠近蒸发器,热力膨胀阀安装位置根据吸气管管径来定:对于 12 ~ 16 mm的管径,安装“1 点钟”位置;对于18 ~ 22 mm 的管径,安装“2 点钟”位置;

  对于25 ~ 28 mm 的管径,安装“3 点钟”位置;

  对于32 ~ 35 mm的管径,安装“4 点半”位置。

  热力膨胀阀常见故障分析:热力膨胀阀提供的制冷剂流量不足,主要原因分析:原因1:冰堵。原因2:脏堵。原因3:感温包充注介质泄漏。原因4:感温包安装位置不正确。原因5:感温包未能感受准确温度。原因6:充注介质迁移(带MOP功能)。原因7:阀芯卡死。原因8:选用的膨胀阀容量过小,过热度调整不当等。(关于热力膨胀阀故障处理、选型与调试方法,制冷百科公众号以及说过多次,因此本文不在重复,有兴趣的朋友可以查阅往期文章。)

  二、毛细管:毛细管是最简单的节流装置,毛细管是一根有规定长度的直径很细的紫铜管,它的内径一般为0.5~2mm。当制冷剂流体通过一小孔时,一部分静压力转变为动压力,流速急剧增大,成为湍流流动,流体发生扰动,摩擦阻力增加,静压下降,使流体达到降压调节流量的目的。

  毛细管节流

  节流机构的作用有两点:

  § 对从冷凝器中出来的高压液体制冷剂进行节流降压为蒸发压力。

  § 根据系统负荷变化,调整进入蒸发器的制冷剂液体的数量。

  毛细管是最简单的一种,因其价廉、选用灵活,故广泛用于小型制冷装置中,也有在稍大制冷量的机组中也有采用,如10匹柜机采用了,甚至在更大的单冷系统也有用到。

  毛细管作节流装置的特点:制造方便,价格低廉,没有运动部件,本身不易产生故障和泄漏。具有自补偿的特点。制冷压缩机停止运转后,制冷系统内的高压侧压力和低压侧压力可迅速得到平衡,再次起动运转时,制冷压缩机的电动机起动。

  毛细管长度对系统吸、排气压力的影响:充注量一定时,随毛细管长度的增加(阻力增大),吸气压力降低,排气压力升高。

  毛细管长度对吸气温、排气度影响:毛细管长度增加,导致吸气过热度减小,其过程与制冷剂充注量少是一样的过程。压比不变的情况下,排气温度与吸气温度成正比关系,所以吸气温度降低,排气温度也降低。

  毛细管长度对过冷度、吸气过热度影响:同样的充注量下,随着毛细管长度的增加,空调器制冷系统制冷剂循环流量减小,制冷剂将从蒸发器迁移到冷凝器中,导致冷凝器出口过冷度增加。同样的充注量下,随着毛细管长度的减小,蒸发器内制冷剂量增加,吸气过热度随之减小。

  毛细管长度对系统功耗的影响:

  同样的充注量下,随着毛细管长度的减小,循环流量增大,冷凝压力下降,蒸发压力升高,压比减小。随毛细管长度减小,流量增大,功率上升。

  三、电子膨胀阀 电子膨胀阀是按照预设程序调节蒸发器供液量,因属于电子式调节模式,故称为电子膨胀阀。使用电子膨胀阀,可以提高变频压缩机的能量效率,可在10%--100%的范围内进行精确调节,提高系统的季节能效比。对大功率变频空调,必须采用电子膨胀阀为节流元件。

  电子膨胀阀由控制器、执行器和传感器构成,通常所说的电子膨胀阀大多仅指执行器。

  电子膨胀阀吸气过热度控制 :吸气过热度控制系统由电子膨胀阀、压力传感器、温度传感器、控制器组成,工作时,压力传感器将蒸发器出口压力P1、温度传感器将压缩机吸气过热度传给控制器,控制器将信号处理后,随后输出指令作用于电子膨胀主阀的步进电机,将阀开到需要的位置。电子膨胀阀吸气过热度控制制冷系统原理图如下图所示:

  安装与焊接注意事项:安装电子膨胀阀时,应以阀体及线圈的断面中心线为轴,且将线圈朝上。在对电子膨胀阀与过滤网焊接时,需对阀体进行冷却保护,使阀主体温度不超过120℃,并目防止杂质进入阀体内。

  另外,火焰不要直对阀体,同时需向阀体内部充入氮气,以防止产生氧化物。控制器的输出电压必须与线圈的指定电压一致。如果所加电压与指定电压不符,会出现线圈烧毁,或阀针动作异常等故障。


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